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冷轧机生产线技术的改进和配置的优化
发布者:大力神冷轧机生产线   点击:2159
         随着冷轧机行业要求的不断变化,相对应的冷轧机生产线也从技术角度进行了调整,以适应快速发展的行业需求和满足冷轧产品的生产要求。此外,合理和高端的配置也成为冷轧机生产线工作效率的决定因素之一。

 

         如果要对材料进行冷轧处理的话,尤其是刚经过热轧的钢卷,那必须先经过连续三次技术处理,并用盐酸除去氧化膜后才能送到冷轧机。而且在冷轧机生产线上的时候,利用开卷机将钢卷打开,再将其引入连轧机轧成薄带卷。

 

         可以发现,从连轧机上出来的带卷可以是不同规格的、不同品质的,完全都是根据用户不同的要求来进行加工的。除了板材以外,冷轧机生产线也可以生产长材,如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材等,只需要更换冷轧机轧辊就可以了。

 

         为了进一步提高冷轧机生产线的生产稳定性,减少其故障率,确保成品的合格,关键一点是要为生产线进行合理、高端的配置。

 

         为了达到这一目前,冷轧机生产线中的减速机使用的是硬齿面减速机,这种减速机的齿轮是采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火加工而成的,不仅齿面硬度高,齿轮还有很高的精度高。

 

         关于减速机齿轮的中心距、中心高、传动比等参数都是采用优先数系数,经过计算机优化设计,具有传动效率高、噪声低等优点。

 

而冷轧机生产线中的轧辊有粗轧辊和精轧辊之分,前者为合金材质,后者为碳化钨合金制成的,大大提高了轧辊本身的使用寿命。与其他产品相比,生产效率也有了明显的提高。

 

冷轧机生产线中必不可少的装置还是飞剪,以进口伺服电机作为驱动力,双CPU运动控制器进行控制的装置,提高了设备运算及工作精度。除此之外,不得不考虑的还有冷轧机生产线中的主轧机传动机构和加热装置,也都是配置合理、高端的。

 

 

 
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