专业生产:轧机,冷轧机,热轧机

原始辊型不能随轧制条件的改动而改动。而实践出产时的轧制条件是千变万化的，因而。轧制时必须根据不同的情况不断的对辊型和板形进行调整和操控，才能有效地补偿辊型改动，取得高精度产品。现在常用板形操控方法有调温操控法和液压弯辊法。

1、调温操控法：又称热凸度操控法，是人为的对轧辊某些部分进行冷却或加热，改动辊温的散布，以到达操控辊型的目的。实践中主要选用冷却液分段操控法，即经过对沿辊身长度方向安置的冷却液流量和压力进行分段操控，改动各部分的冷却条件，进而操控轧辊的热凸度。如果轧件呈现中间波涛，说明凸度太大，此时应该增大辊身中部的冷却液流量或减小辊身边部的冷却液流量，使辊身中部的热凸度减小；若轧件呈现双边波涛，则与此进行相反的调节。

2、液压弯辊法：为了及时有效地操控板带的横向厚差和板形，需要一种反应敏捷的辊缝调整方法。使用液压弯辊技能，及使用液压缸施加压力使作业辊或支撑辊发生附加曲折，以补偿因为轧制压力和轧制温度等工艺因素的改动而发生的辊缝形状改动，可以到达这一目的。曲折作业辊，又分为正弯辊和负弯辊两种方法。

3、研究开发新式轧机（1）HC轧机：高性能版型操控轧机，是在普通四辊轧机的基础上，在支撑辊和作业辊之间安装一对可轴向移动的中间轴，而成为六辊轧机，且中间辊的轴向移动方向相反。（2）VC轧机：轧辊凸度可瞬时改动的轧机，可变凸度轧辊是一种组合式轧辊，由芯轴和轴套装配而成，芯轴与轴套之间有一液压腔，腔内充以压力可变的高压油，跟着轧制进程工艺条件的改动，不断调整高压油的压力，改动轧辊的膨胀量（即轧辊凸度），以取得良好的板形。（3）CVC轧机：接连可变凸度的轧机。