专业生产:轧机,冷轧机,热轧机

冷轧机的张力是一重要方面和参数，会影响到冷轧机的轧制质量和作用，所以是不能轻视的。而其的相关要素暴扣哦设备能力、设备生产工艺以及轧制材料这三个，应将这三个进行综合考虑来确定合适数值。冷轧机的轧制作用主要是与轧辊硬度和耐磨性有关。但是，不能单纯以为轧辊硬度越高，则冷轧机的轧制作用越好。因为，轧辊硬度太高的话，则会使其耐性受影响，容易出现辊面爆裂这一问题。所以，其也应有合适数值来确保四辊冷轧机的轧制质量和作用。冷轧机中包含了两组轧辊，分别是作业辊和支承辊，它们是冷轧机的重要组成部分。要求冷轧机.作业辊辊身及辊面外表应该润滑平坦，无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺点，坯料在进行锻压时应均匀锻压，不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺点的出现。经过热处理后，辊面硬度应为95—100Hs，辊颈外表硬度应为40—45Hs，其硬度不均匀性应不大于2Hs；应进行探伤查看，两头应保存中心孔。辊身淬硬层深度应不小于15mm，内圈磨削外径尺度应为192-0.170—192-0.200；精磨时，应先装上轴承内圈，然后以内圈外径为基准，再进行精磨，这样做的意图是确保辊身与辊颈的同轴度。冷轧机支承辊应能确保材料的化学成分不发生改动，辊身及辊颈外表应该润滑平坦，无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺点。坯料在进行锻压时应均匀锻压，不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺点的出现。经过热处理后，辊面硬度应为75—80Hs，辊颈外表硬度应为40—45Hs，其硬度不均匀性应不大于3Hs。支承辊应进行探伤查看，两头应保存中心孔；内圈磨削外径尺度应为510-0.410—510-0.460；精磨时，应先装上轴承内圈，然后以内圈外径为基准，再进行精磨，这样做的意图是确保辊身与辊颈的同轴度。